3D 打印服务
按零件的精度、尺寸与用途匹配设备与材料。光固化为主，单件打样到小批量生产都能接，含后处理与表面工艺。
服务系列
一站式 3D 打印服务
提供打印、三维人工建模与扫描建模服务。先确认数据与用途，再衔接成型和后处理，让制作环节保持连贯。
三维人工建模
按图纸、照片或实物尺寸重建三维模型。原始数据缺失、损坏或不可用时，由工程师手工建模补齐，并顺带做可制造性检查。
扫描建模
用三维扫描把实物数字化，适合逆向工程、文物与考古记录、复杂曲面件。扫描得到点云后再做模型修复，可直接打印或存档。
模型定制
把几十米的设备，
把几十米的设备，
装进一个展位
大型工业设备参展，实物运输成本高、周期长，客户也不可能把几米到几十米的产品搬到现场。我们按比例制作缩小版展示模型，常见缩放到 1 米级，可拆装、可运输、可长期陈列。
先确定它放在哪，再决定用什么材质
同一个模型，摆在户外展场和摆在展厅里，材料选择完全不同。下面是我们按实际项目总结出来的对应关系。
| 展示场景 | 推荐材质 | 推荐工艺 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 户外长期陈列 | ASA / PC 工程塑料、铝合金、不锈钢 | FDM 大尺寸、SLM 金属、SLS + 耐候喷涂 | 必须考虑紫外线与温差。普通光敏树脂长期日晒会发黄发脆，即使加抗 UV 清漆也只能延缓，不建议用于户外。 |
| 室内静态展示 | 光敏树脂（标准 / 高细节）、尼龙 PA12 | SLA 光固化、SLS | 细节还原最好、成本可控，喷漆后外观接近真实设备。展厅、展台与客户接待区的首选。 |
| 动态演示 | 尼龙 PA12 / 玻纤增强、ABS、PC，配合金属轴件 | SLS、FDM + 机加工金属件 | 可转动、可升降、可拆装的机构需要韧性与耐磨性，承力部位改用金属。需要通电演示的，预留走线槽与电池仓。 |
| 高细节 / 透明件 | 透明树脂、耐高温树脂 | SLA + 抛光 | 用于展示内部结构、指示窗或透视剖面，可做全透明或半透磨砂。 |
| 大尺寸外壳 | 碳纤维增强尼龙、PETG | FDM 大尺寸 | 分段打印后拼接，兼顾单件重量与运输体积，方便搬运与现场组装。 |
比例与拆装，我们怎么定
- 常见缩放比例
- 1:10 – 1:50，按展位尺寸、观看距离与搬运条件确定
- 单件建议尺寸
- 建议控制在 1 m 左右；超过 1.2 m 建议做拆装结构，搬运人数需结合重量与重心确定
- 拆装设计
- 主机身、管路、底座可分体设计；快拆结构、组装人数与时间在方案中确认
- 运输包装
- 按模块定制内衬，可选木箱或航空箱，支持异地展会直发
从图纸到装箱，五步走完
01
图纸建模与修模
重建三维模型，按比例缩放并拆分为可拼装模块。
3–7 天02
3D 打印成型
按场景匹配材质，大件分段打印，预留装配余量。
3–7 天03
打磨与拼装
去层纹、补土找平，分段件拼接并校正形位。
2–4 天04
表面处理
喷漆、电镀或透明处理，颜色先打样确认。
2–5 天05
装配与包装
装配可动件，贴 LOGO 水晶贴，附介绍与型号标识。
1–2 天随模型一起交付的东西
定制 LOGO 水晶贴
按你的品牌视觉定制水晶滴胶贴，贴在机身、控制面板与底座上。展会现场远看是标识，近看有质感。
产品介绍与型号标识
随箱附产品介绍页、型号铭牌与关键参数卡，方便展会现场讲解，也方便客户自己看。
分体装箱与运输
按拆装模块定制内衬，木箱或航空箱包装，支持直接发往展会城市，现场开箱即可组装。
模型定制常见问题
缩放比例怎么定？
常见是 1:10 到 1:50，最终取决于展位尺寸、观看距离和搬运条件。单件建议控制在 1 米左右，并结合重量、重心和运输条件判断是否拆分。
模型能还原到什么程度？
外观轮廓、面板分缝、管路走向与标识的还原范围需结合原始资料和缩放比例确认，内部结构可按需要简化或做成透视剖面。如果你能提供实物照片、装配图或三维点云，还原度会明显更高。首次合作建议先做一个小比例样件确认外观风格，再做整机。
户外展出会不会褪色变形？
选 ASA / PC 工程塑料或金属，表面做耐候喷涂，具体使用寿命取决于材料牌号、结构、涂层与暴露环境，需结合项目确认。如果为了细节坚持用树脂，我们会在表面加抗 UV 清漆，但长期暴晒仍会有色差——这一点我们会在报价前说清楚，不会等出问题再解释。
一套模型要做多久？
1 米级、结构不复杂的机型通常 15–25 天；带动态机构、多色喷涂或需要开模做透明件的会相应延长。如果是赶展会，建议至少留出 45 天，并尽早把展位尺寸告诉我们。
只做一件也能接吗？
可以。模型定制基本都是单件或小批量，没有起订量要求。后续要复制第二套，我们保留模型数据与工艺参数，直接排产即可，不用重新建模。
自研设备
我们自己也做打印机
从产线需求倒推自研的桌面级光固化设备。我们用它们打样，也对外销售——机器好不好用，我们自己的车间每天都在验证。
产品沿革：从 UM1 到现在
自研这条路是从 2013 年底开始的。每一代机型解决的问题，都成了下一代的基础。
2013
UM1 —— 第一台自研 SLA 设备
2013 年底诞生并投入生产。这是我们自己做设备的起点，也是后面所有机型的基础平台。
之后
UM1+ / UMS / UDO —— DLP 系列陆续推出
在 UM1 的基础上迭代出 DLP 系列桌面机，产品取得多项专利，设备出口多个国家，并在多个国家设立了代理商。
现在
玄跃系列 —— 8K 桌面级光固化
玄跃 1 Pro（8.9 英寸）与玄跃 1 Ultra（13.6 英寸），以及 U Do、U M 系列机型，面向精细手板、齿科、珠宝与小批量生产场景。
在售机型
玄跃 1 Pro
玄跃系列
8K 分辨率桌面级光固化打印机，8.9 英寸曝光屏。机身紧凑，可放在办公桌或小型工作间，用于精细手板、齿科与珠宝类高精度打印。
8K曝光分辨率
8.9英寸曝光屏尺寸
桌面级机型定位
玄跃 1 Ultra
玄跃系列
8K 分辨率桌面级光固化打印机，13.6 英寸曝光屏。采用更大尺寸的曝光屏，适合一次打一整版零件的小批量场景。
8K曝光分辨率
13.6英寸曝光屏尺寸
桌面级机型定位
U Do 系列
系列产品系列机型，覆盖多种规格配置。具体幅面、分辨率与成型尺寸详见产品手册，也可以直接联系我们索取。
U M 系列
系列产品系列机型，覆盖多种规格配置。具体幅面、分辨率与成型尺寸详见产品手册，也可以直接联系我们索取。
01 / SLA 光固化
SLA 光固化：精度最高的一档，适合外观与精细结构
激光逐层扫描光敏树脂，层厚可做到 0.05 mm。表面细腻、细节还原好，是外观手板、精密装配验证与透明件的首选。缺点是树脂件长期耐候性与韧性不如工程塑料，不建议直接做承力结构件。
- 成型精度
- ±0.05 mm（100 mm 以内）
- 层厚范围
- 0.05 – 0.15 mm
- 最大尺寸
- 800 × 800 × 400 mm
- 常用材料
- 标准树脂、韧性树脂、透明树脂、耐高温树脂、生物相容树脂
- 典型交期
- 24 – 48 小时
- 适合场景
- 外观手板、装配验证、精细结构、透明件、医疗导板
- 不适合
- 长期承力件、户外长期暴露件、大批量生产
02 / SLS 尼龙烧结
SLS 尼龙烧结：无需支撑，功能件与小批量最划算
粉末床熔融，未烧结的粉末天然充当支撑，因此悬空结构、内部流道、活动关节都能一体成型。尼龙件韧性和耐磨性接近注塑件，是功能验证与中小批量生产的性价比之选。
- 成型精度
- ±0.1 mm 或 ±0.3%（取较大值）
- 层厚范围
- 0.08 – 0.12 mm
- 最大尺寸
- 700 × 380 × 580 mm
- 常用材料
- PA12、PA11、玻纤增强 PA、阻燃 PA、TPU 弹性体
- 典型交期
- 48 – 72 小时
- 适合场景
- 功能验证、卡扣与铰链、小批量生产、复杂内部流道
- 不适合
- 高透光件、镜面外观件、极小特征（< 0.5 mm）
03 / SLM 金属打印
SLM 金属打印：真金属零件，可直接上机加工
激光熔化金属粉末，可用于复杂金属结构与随形流道。致密度参考值为 99.5% 以上，需结合材料、工艺与检测条件确认；可按要求衔接机加工、热处理和表面处理。冷却效果以具体模具验证结果为准。
- 成型精度
- ±0.1 mm（需配合后加工）
- 层厚范围
- 0.02 – 0.06 mm
- 最大尺寸
- 250 × 250 × 325 mm
- 常用材料
- 铝合金 AlSi10Mg、钛合金 TC4、不锈钢 316L、模具钢 MS1、高温合金
- 典型交期
- 5 – 10 天（含热处理与精加工）
- 适合场景
- 轻量化结构件、随形冷却模具、小批量金属件、拓扑优化件
- 不适合
- 超大尺寸一体件、极低成本需求、镜面外观要求
04 / FDM 与真空复模
FDM 与复模：大尺寸与多材料，成本最低
FDM 用熔融挤出成型，最大可做到 1000 mm 级，适合大型外壳、治具、检具与展会模型。真空复模则用 SLA 母模翻制硅胶模具，小批量复制 20–200 套，能做双色、包胶与接近注塑的外观效果。
- FDM 精度
- ±0.2 mm 或 ±0.4%（取较大值）
- FDM 尺寸
- 1000 × 1000 × 1000 mm
- FDM 材料
- ABS、PC、PETG、ASA、TPU、碳纤维增强尼龙、PEEK
- 复模批量
- 20 – 200 套 / 副模具
- 复模材料
- 聚氨酯 PU（软硬可调）、透明 PU、ABS 类 PU
- 典型交期
- FDM 24 – 72 小时；复模 5 – 8 天
- 适合场景
- 大型结构件、治具检具、展会模型、外观小批量、双色件
参数对照
一张表看清怎么选
先看用途，再比较材料、尺寸、精度与后处理。下表为工艺选型参考，实际能力与交期以书面评估结果为准。
| 工艺 | 成型精度 | 最大尺寸 | 力学性能 | 单件成本 | 典型交期 | 最适合 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SLA 光固化 | ±0.05 mm | 800 × 800 × 400 mm | 中（脆性偏高） | 中 | 24–48 小时 | 外观手板、精细结构 |
| SLS 尼龙烧结 | ±0.1 mm | 700 × 380 × 580 mm | 高（韧性好） | 中高 | 48–72 小时 | 功能件、小批量生产 |
| SLM 金属打印 | ±0.1 mm | 250 × 250 × 325 mm | 很高（近锻件） | 高 | 5–10 天 | 金属结构件、随形流道 |
| FDM 熔融挤出 | ±0.2 mm | 1000 × 1000 × 1000 mm | 中高（层间异性） | 低 | 24–72 小时 | 大尺寸件、治具检具 |
| 真空复模 | ±0.1 mm | 受母模限制 | 接近注塑件 | 低（分摊后） | 5–8 天 | 外观小批量 20–200 套 |
注：以上为常规能力区间。加急、超公差、特殊材料与后处理会影响交期与报价，以实际评审结果为准。
后处理工艺
打印完只完成了一半
零件的观感和手感，很多时候由后处理决定。具体工序、实施地点与交付要求在方案中确认；涉及外部协作时，应提前约定保密与质量要求。
打磨与去支撑
手工与振动研磨结合，去除支撑痕迹与层纹，可指定目数。外观件默认做到 800 目以上。
喷漆与哑光处理
底漆、面漆、哑光 / 亮光 / 橡胶漆，支持按潘通色号或色板打样配色，可做双色与渐变。
电镀与金属化
树脂件电镀铜镍铬，或做真空镀铝，用于模拟金属质感的外观验证。
丝印与镭雕
LOGO、刻度、说明文字，支持平面与曲面丝印，金属件可镭雕打标。
染色与透明处理
尼龙件染黑与配色，树脂件抛光至透明或做半透磨砂效果。
装配与包装
铜螺母热熔植入、攻牙、粘接组装，按你的包装要求贴标出货。
合作方式
三种合作方式，按你的阶段选
单件打样
一件起做，无起订量。适合结构验证、装配测试与设计评审阶段。
小批量生产
20–2000 件，用打印与复模组合完成，无需开钢模，可随时改版。
长期配套
签订年度框架协议，专属工艺档案、固定对接人、按月结算与优先排产。
常见问题
下单前最常被问到的几件事
需要提供什么格式的文件？
首选 STEP 与 STL。STEP 便于我们做可制造性检查与公差评估；STL 请把弦高精度设置在 0.02 mm 以内。如果有 2D 图纸标注关键尺寸与公差，一并提供会更准确。也可以直接把图纸发到 jonas@youkeduowei.com。
怎么报价？按重量还是按体积？
按「材料用量 + 机时 + 后处理工序」综合计算，不是简单的按克计价。同样的体积，空心结构和实心结构价格差别很大；是否需要支撑、是否需要打磨喷漆，也会明显影响最终价格。我们会在报价单里列出每一项。
能保证和图纸完全一致吗？
3D 打印是有公差区间的工艺，我们会按你标注的关键尺寸控制。如果你有配合公差要求（比如轴孔配合），请在图纸上标明并告知用途，我们会预留补偿量。批量件建议先做首件确认再批量生产。
可以加急吗？最快多久？
可以。小型树脂件开启加急通道最快 12 小时出货，需要额外加急费用。加急的前提是模型无需修改且机台有空档，建议先电话确认再下单。
我的设计文件保密吗？
可以签保密协议（NDA），我们提供标准模板也可用你方模板。所有文件仅用于本项目生产，不对外提供、不用于展示，项目结束后可按要求删除原始文件。案例展示需另行取得授权，并按约定处理可识别信息。
收到货发现尺寸不对怎么办？
先别急着用，拍照并测量反馈给我们。经确认属于我方制造偏差的，免费重做；属于图纸本身问题的，我们协助分析原因并给出改图建议，重做只收材料成本。每批零件我们都留存检测记录，可以对照复核。
选型协助
不确定选哪种工艺？把图纸发过来
我们会告诉你每种工艺的价格、交期和风险，由你决定。评估与建议不收费，也不会因为没下单就催你。
企业数据沿用公司资料，统计时间与口径以公司最新说明为准。具体产品配置、工艺参数、交期及商务条款以书面确认为准。